近年来，随着铜粉和铜合金粉的广泛应用，铜粉及铜合金粉市场前景看好，国内市场供需缺口将逐年扩大，数十亿元的利润有待挖掘。但是，由于铜粉质软，研磨加工困难，在潮湿空气中容易氧化变质，在加工中具有一定的难度。

纯铜粉

目前铜粉的生产方法主要有机械物理法与液相化学还原法两大类。目前我国铜粉的生产加工以传统机械物理法为主，我国也把液相化学还原法作为研发重点，但目前还无法实现工业化生产。新开发的技术也很难马上大规模的应用。一方面，一些新开发的生产技术，由于可能存在工艺复杂、电气设备要求高、投资大、产品收率低、成本高、粒子分布宽、环境污染、能耗大、质量不稳等问题，还没有成为主流技术。另一方面，部分新开发生产工艺还处在实验室的研究阶段，还没有被市场广泛接受。因此，铜粉的加工生产与应用技术一直是影响铜粉行业发展的主要瓶颈。

因此，虽然我国铜粉生产规模居于世界前列，但是由于我国主要以机械物理法生产为主，生产技术落后，产品结构比较单一，缺乏高档次产品，尤其是在超微细铜粉加工的生产工艺方面与美国、英国、俄罗斯等先进国家还有较大的差距。

20 世纪80年代中期，随着电子类高科技产品的不断需求，超细金属粉体逐步发展成为新兴的高科技产品和尖端工业基础材料，超细铜粉以其优异的物理和化学性质与一些特殊的性能，成为用途广泛、应用潜力大、附加值高、规模较大的基础功能性粉体材料，在众多金属粉体产品中脱颖而出，是仅次于铁粉的重要粉末材料。

亚微米超微细铜粉(1微米左右)除了具有铜金属良好的导电、导热、耐蚀、装饰、杀菌与无磁性等特点外，更具有纳米材料的很多特性，即小尺寸效应、表面界面效应、量子尺度效应及量子隧道效应，在力学、电学、磁学、化学、颜料学等领域增加了许多新的性能和用途，因而成为铜粉领域具有更大应用价值及市场需求潜力的一个新品种。预计未来，超微细铜粉将是铜粉产业发展的新亮点与热点。

但是，以我国目前铜粉加工现状来说很难在技术上与国际企业相抗衡，在市场竞争中并不占优势。有鉴于此，原有铜粉生产企业也在不断加大技术投入，并从引入国外先进技术，以提升产品档次，企业的这些做法是非常值得肯定的，同时应该指出的是，核心技术只有通过企业走科技创新之路掌握，因此，自主研发才是企业提高自身实力、实现技术飞跃的根本。

微米级超细铜粉的研发生产是一项可能带来铜及其合金革命性变化的关键技术，具有很强的实用价值，在国家重点发展的七大新型产业均有广泛的应用，因此，发展前景十分看好。企业应利用这个有利时机加快技术研发步伐，抢占市场先机。

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